近日,新材料分公司己內(nèi)酰胺節(jié)能增效技術(shù)改造項(xiàng)目一次投料開車成功,打通全部流程并成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
近日,新材料分公司己內(nèi)酰胺節(jié)能增效技術(shù)改造項(xiàng)目一次投料開車成功,打通全部流程并成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著該公司己內(nèi)酰胺產(chǎn)能將由原來的10萬噸/年增至14萬噸/年,經(jīng)濟(jì)效益將得到進(jìn)一步提升。
據(jù)了解,該公司己內(nèi)酰胺節(jié)能增效技術(shù)改造項(xiàng)目采用EPC總包方式,由天辰工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工,以苯、氫氣、合成氨為原料,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)己烯法生產(chǎn)環(huán)己酮,氨肟化法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的工藝技術(shù)。項(xiàng)目于今年4月份年度大修期間實(shí)施技改, 5月13日點(diǎn)火起爐,5月27日打通全部工藝流程,不到半個(gè)月即產(chǎn)出合格的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品。并通過精細(xì)化工藝調(diào)整,用時(shí)6個(gè)小時(shí)就讓產(chǎn)出的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品從合格品一躍成為了優(yōu)等品,向國(guó)內(nèi)同行業(yè)再一次展示出敢想敢干,敢做敢當(dāng)?shù)摹疤m花速度”。
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